天津医药废气处理设备

药生产废气的处理方法，其特征在于，当废气中污染物含量 VOCs < 300mg/m3、二氯甲烧< 200mg/m3、硫化氢< 150mg/m3时，包括采用循环喷淋吸收液的方式氧化、 吸收废气中污染物的步骤，该步骤包括： 先将臭氧经由喷射器注入吸收液中，然后在臭氧氧化吸收塔内循环喷淋吸收液，使吸 收液与废气逆向接触、反应，并在填料层内使污染物被充分氧化，完成对废气中的含氯化合 物、**污染物及含硫污染物的同时吸收。根据权利要求1所述的医药生产废气的处理方法，其特征在于：所述处理方法包括将医药生 产废气直接经过如权利要求1所述的步骤处理，排出的废气再经臭氧破坏后放空，排出的吸 收液输送至污水处理站。
对医药化工生产中产生的**废气，其废气处理方面存在较多的问题，对**废气的清洁处理技术尚未得到良好的完善，笔者认为医药化工行业产生的**废气，其污染效果较为严重。目前，对于**废气一般都是进行冷却、吸收等处理方法，但**废气处理效果不是很理想，对此一直是困扰医药化工行业发展以及废气排放的重要问题，对于医药化工行业生产中存在的废气排放问题，应加大解决力度，从而良好的改善废气排放以及周边环境的质量。
医药化工废气污染，一直是医疗事业发展中难以突破的问题，因为，医药化工生产中，产生的**废气等其他废气严重影响周围环境，所以对于医药化工行业生产中形成的废气，应制定准确的废气处理方案。随着医药事业的发展，医药化工废气排放已成为环境污染的重要问题，对于废气的排放相关部门应给予正确的废气排放标准，从而将低医药化工废气排放对环境的污染，从而良好的提高医药化工行业的发展。
**废气，具体成分主要为：非甲烷总烃、苯、二氰基苯酚恶臭气体，主要成分为硫化物、胺化物等；少量的无机废气，具体成分主要为：甲醇、氯化氢、甲醛、甲流醛等气体。药厂主要产生废气点为：离心机、真空泵、负压干燥箱、结晶等工段。由于工业生产工艺的特点，化工厂的废气作为间歇性排放。无机废气治理：
　voc催化燃烧处理装置将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
本发明涉及一种医药生产废气的处理方法，包括采用循环喷淋吸收液的方式氧化、吸收废气中污染物的步骤，该步骤先将臭氧经由喷射器注入吸收液中，然后在臭氧氧化吸收塔内循环喷淋吸收液，使吸收液与废气逆向接触、反应，并在填料层内使污染物被充分氧化，完成对废气中的含氯化合物、**污染物及含硫污染物的同时吸收。获得的废气处理方法，对医药生产废气中的多种不同类污染物实现了同时处理，并显著提高了污染物处理量，处理工序简单，废气处理效果稳定，对于减轻医药生产的环保压力具有积极意义。本发明提供的处理装置，在尽量简化处理装置结构的基础上利于本发明处理方法的运行。

**废气处理、常见的处理工艺有：吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、光氧催化法、冷凝回收法、过滤法等。

该装置通过电机带动集气盘上呈等间距分布的旋动吸盘旋动式进行吸集废气，提高了废气收集的效率；该装置的滑盘卡放在地下，人们可根据车间实际空间大小的使用需要，通过滑动滑柱来改变伸缩接管的伸出长度，集气盘通过滚轮在滑槽内滑动，从而保证该装置能在不同空间大小的铸造车间内正常放置使用，保证了适配的广泛性；该装置操作方便，各构件连接灵活。一种用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置，包括集气盘、旋动吸盘、电机、鼓风机、调节滑架、喷架、落尘仓、废水排管、烧炉、排气管、滑盘、旋动架、喷淋块、喷孔、吸气管、石棉层、滚轮、滑槽、伸缩接管、*二滑槽、滑柱和锁紧圈。
创清环保废气处理流程：
1、实地考察。专业技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据化学工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气含量和排风口风量。
2、制定方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低运行成本，节约能耗。
铸造厂车间废气主要来源：五金业、压铸业、铸造业熔炉设备在金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒及燃烧柴油(重油)过程中产生的SO2 、NOX有害气体，发电机工作时燃烧柴油(重油)过程中产生的废气等。覆膜砂铸造过程为：融化-造型-下芯-浇注-后处理等工序。其中在浇注时产生大量水汽及树脂、乌洛托品、硬脂酸钙、煤粉、淀粉、孕育剂（锡）金属合金，在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气、乙酸酯、硫化氢、无量纲等挥发性臭味。铸造厂车间废气的危害：熔炉废气、发电机黑烟是形成酸雨的主要原因，造成的大气污染较大, 尤其是对现场的操作工人、工厂附近的农作物、土壤造成直接的损害及间接影响。
目前的用于钢铁铸造车间的废气吸集处理装置仍然存在着许多不足之处，如对车间内废气吸集不够全面，集气架位置固定，车间内空气流速恒定，废气吸集效率低，废气中杂尘沉降效率低、不全面，装置占地面积固定，不能根据车间大小而调节工作占地空间，适配性低的缺点。
电炉捕集罩在设计方面应该考虑哪些问题？(1) 应注意除尘吸尘集气罩安装的位置和排气方向。研究尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，集气罩口应对准尘飞散方向。如果采用侧型或上盖型吸尘罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。(2)除尘吸尘罩尽量接近污染源。以防止大量厨体外逸或大量外部空气进入。通常情况下可采用密闭型、围罩型等将污染源围罩起来。若妨碍操作，可将集气吸尘罩安装在侧面或部。比空气密度大的气体可在下方吸引。(3)控制风速。为使有害物从飞散界限的远点流入吸尘罩开口处所需要的小风速，称为控制风速。 (4)除尘集气吸尘罩周围的气流形式。如果捕集点周围的气流急速运动，对控制风速有较大影响。因此控制风速会有所下降，这样集气罩会丧失正常的收集作用。加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。

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