滁州VOC处理技术 十年经验 废气处理

调查发现，虽然我国目前出现了较多类型的工业VOC废气处理技术，如催化燃烧技术、吸附技术、吸收技术等，但这些技术都存在着明显的缺陷，需要进一步提升。从VOC废气处理设备角度来讲，工业废气处理设备也有数十种之多，但不同设备也有各自缺点存在，如较大的体积、较低的处理效率等，不仅生产成本增加，生产效率也得不到保证。大气污染的防治要从多方面入手，并要充分考虑到地区的环境特征，对有影响的因素进行全面系统分析。在此基础上制定化防治措施，充分发挥环境的自净能力，达到控制区域大气环境质量的目的。另外，还要广泛植树造林，用绿色植物来净化、美化环境。
VOC在各个行业的产生来源
涉及VOCs排放的行要为以下行业
1**行业：油墨、；
2纺织品行业：鞋类制品所用的胶水等；
3玩具行业：涂改液、香味玩具等；
4家具装饰材料：涂料、油漆、胶黏剂等；
5汽车配件材料：胶水、油漆等；
6电子电气行业：在较高温度下使用时会挥发出VOC、电子五金的清洁溶剂等；
7其他：洗涤剂、清洁剂、衣物柔顺剂、、办公用品、壁纸及其他装饰品等。
公司集中了一批的科研技术及管理人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务并能根据用户的用水条件，可代为制定适宜的水处理设备及配备方案，做到经济实用，。公司全体员工将本着“科技，诚信为本”的经营方针和“真诚务实，开拓创新”的企业宗旨，全力为你服务，为我们能拥有同一片蓝天而努力！
传统voc废气处理技术 
　　以前普遍采用的废气处理方法有吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、生物过滤池、生物滴滤塔、生物洗涤塔等。其中吸附法、催化燃烧法已经比较成熟，并且已经有了工程技术规范。但是这些方法都存在着一定程度的不足：吸附法中不同氧化剂改性的吸附剂对**废气的吸附量不同，而且吸附剂价格较贵；直接燃烧法和催化燃烧法投资与运行费用较高，而且不适用于较常见的低浓度高的**废气的处理；吸收法难以处理化学性质稳定且难溶于水的**废气；生物法处理**废气只适于组成相对较简单的**废气，对组成复杂的工业voc废气处理起来比较困难。基于传统处理方法的不足，新废气的处理技术开始引起了人们的广泛重视，成为研究的新方向。 
目前工业上产生的**废气种类非常多，各种**分子尺寸和性均各不相同，对吸附剂的要求也各不相同。活性炭和活性炭纤维的无定型结构使其具有多样的孔道结构（尺寸分布在0.5-3nm），对**废气具有广谱吸附性。但是面对中高浓度的**废气，活性炭吸附却存在一些技术性难题。

因为**废气的成分复杂，需要根据成分来选择处理工艺，如果不对这些voc**废气进行控制的话，不但影响厂区周边的环境，也会因为影响周边居民健康导致居民投诉问题，而且现在不经过检测合格的废气是不允许排放的。毒性气体的处理
(1)处理毒性气体时，工作职员必需戴、手套等劳保护具与处理工作无关的职员，禁止进入毒气处理区。
(2)向大气中直接排放少量毒性气体，必需经有关部分同意后选择尽量偏僻的地方进行，控制排出口的浓度应稀释到答应排放浓度以下。
(3)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。
本实用新型提供如下技术方案：废气处理环保设备，包括底座，底座的*右侧固定安装有壳体，壳体的前侧固定安装有plc控制器，壳体的*中心位置固定安装有电机，电机与plc控制器电性连接，电机的输出端延伸进壳体的内腔并通过联轴器锁紧有搅拌杆，壳体*左侧固定安装有风机，风机与plc控制器电性连接，风机的口螺接有管的一端，管的另一端延伸进壳体的内腔底端，底座的*左侧设置有废气除尘机构，壳体的*右侧中心位置开设有圆形孔，所述壳体的*右侧与圆形孔相对应位置处设置有气体净化部件。
发现问题。根据相关数据表明，大气污染是我国面临的严峻环境污染问题，密切联系着人们的生产和生活。因此，就需要做好通报检查工作，严厉惩处那些严重污染大气环境的工业企业。我国很多工厂为了扩大自身利益，往往会对环境造成严重污染。虽然将废气治理系统强制性安装起来，但是为了控制整体成本，废气治理系统的功能得不到充分发挥。因此，**就需要将环保宣传工作定期开展于工厂，促使工厂管理者、工人的环保意识得到增强，能够自觉的控制工业废气排放。

在进行**废气治理的时候，根据**污染物的类型及其浓度、**废气的排气温度和排放、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平等多种因素，而其中为的则是分子筛技术。但是，无机废气治理一般都之用喷淋法与水洗法即可。
《挥发性**物排放标准》按行业分为印刷、**化工、制造、塑料制品、汽车制造和家具制造等6个部分，分别规定各类行业生产企业或生产设施的挥发性**物排放限值、生产工艺和管理要求、监测与监督实施要求。标准适用于现有企业或生产设施的挥发性**化合物（VOCs）排放控制，以及新、扩、改建项目的环境影响价、环境保护工程设计、竣工环境保护验收及其投产后的挥发性**物排放管理。
技术特点:
①原理清晰、结构简单，处理过程常温、常压，“傻瓜型”操作管理； 
②就处理需求而言，*除尘、除湿、浓缩等任何预处理设施； 
③基自由基的较强氧化性，可用于各类VOCs处理，具广谱性； 
④通过氧化剂的投加与调节可用于各种浓度的VOCs处理； 
⑤酸性或碱性条件下的催化氧化，可同步处理含无机酸性气体HCl、H2S、NOx、SO2以及含杂原子的VOCs，不产生NOx等二次污染； 
⑥处理过程增加氧气含量，处理后的废气可循环使用，使VOCs零排放成为可能； 
⑦投用少、运行成本低，使企业的VOCs处理不再复杂与昂贵。

坚持源头预防、强化治理、积极倡导绿色低碳生产方式，力争通过整治，全县挥发性**废气（VOCs）污染物排放显著下降，确保有组织、厂界无组织和周边环境质量三达标。在确保安全的前提下，完善工艺、储存、运输、调配等环节的**废气收集措施，减少无组织废气排放。含挥发性**物的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发性气体排放。生产工艺过程产生的VOCs优行密闭收集，在无法密闭收集的情况下，安装集气罩进行引风收集，确保较高的废气收集率。排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进、出口设置规范化的采样口。
企业采用密闭型生产成套装置，涂装企业鼓励采用静电喷涂、确保环保达标、空气/混气喷涂等效率较高、VOCs排放量少的工艺。涂料的调配应设置立密闭间，减少无组织排放；鼓励采用集中供料系统，无集中供料系统时原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径。使用即用状态下VOCs含量≤420g/L的涂料。
对厂区内挥发性**物无组织排放进行时，在厂房门窗或通风口、其他开口(孔)等排放 口外 1m，距离地面 1.5m 以上位置处进行监测。若厂房不完整(如有**无围墙)，则在操作工位下风 向 1m，距离地面 1.5m 以上位置处进行监测。厂区内 NMHC 任何 1h 平均浓度的监测采用 HJ 604、HJ 1012 规定的方法，以连续 1h 采样获取 平均值，或在 1h 内以等时间间隔采集 3~4 个样品计平均值。厂区内 NMHC 任意一次浓度值的监测，按 便携式监测仪器相关规定执行。
无组织排放问题**。VOCs挥发性强，涉及行业广，产排污环节多，无组织排放特征明显。虽然大气污染防治法等对VOCs无组织排放提出密闭封闭等要求，但目前量大面广的企业未采取有效管控措施，尤其是中小企业管理水平差，收集效率低，逸散问题**。研究表明，我国工业VOCs排放中无组织排放占比达60%以上。
提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。
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