调查发现,虽然我国目前出现了较多类型的工业VOC废气处理技术,如催化燃烧技术、吸附技术、吸收技术等,但这些技术都存在着明显的缺陷,需要进一步提升。从VOC废气处理设备角度来讲,工业废气处理设备也有数十种之多,但不同设备也有各自缺点存在,如较大的体积、较低的处理效率等,不仅生产成本增加,生产效率也得不到保证。大气污染的防治要从多方面入手,并要充分考虑到地区的环境特征,对有影响的因素进行全面系统分析。在此基础上制定化防治措施,充分发挥环境的自净能力,达到控制区域大气环境质量的目的。另外,还要广泛植树造林,用绿色植物来净化、美化环境。
VOC在各个行业的产生来源
涉及VOCs排放的行要为以下行业
1**行业:油墨、;
2纺织品行业:鞋类制品所用的胶水等;
3玩具行业:涂改液、香味玩具等;
4家具装饰材料:涂料、油漆、胶黏剂等;
5汽车配件材料:胶水、油漆等;
6电子电气行业:在较高温度下使用时会挥发出VOC、电子五金的清洁溶剂等;
7其他:洗涤剂、清洁剂、衣物柔顺剂、、办公用品、壁纸及其他装饰品等。
公司集中了一批的科研技术及管理人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务并能根据用户的用水条件,可代为制定适宜的水处理设备及配备方案,做到经济实用,。公司全体员工将本着“科技,诚信为本”的经营方针和“真诚务实,开拓创新”的企业宗旨,全力为你服务,为我们能拥有同一片蓝天而努力!
传统voc废气处理技术
以前普遍采用的废气处理方法有吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、生物过滤池、生物滴滤塔、生物洗涤塔等。其中吸附法、催化燃烧法已经比较成熟,并且已经有了工程技术规范。但是这些方法都存在着一定程度的不足:吸附法中不同氧化剂改性的吸附剂对**废气的吸附量不同,而且吸附剂价格较贵;直接燃烧法和催化燃烧法投资与运行费用较高,而且不适用于较常见的低浓度高的**废气的处理;吸收法难以处理化学性质稳定且难溶于水的**废气;生物法处理**废气只适于组成相对较简单的**废气,对组成复杂的工业voc废气处理起来比较困难。基于传统处理方法的不足,新废气的处理技术开始引起了人们的广泛重视,成为研究的新方向。
目前工业上产生的**废气种类非常多,各种**分子尺寸和性均各不相同,对吸附剂的要求也各不相同。活性炭和活性炭纤维的无定型结构使其具有多样的孔道结构(尺寸分布在0.5-3nm),对**废气具有广谱吸附性。但是面对中高浓度的**废气,活性炭吸附却存在一些技术性难题。
因为**废气的成分复杂,需要根据成分来选择处理工艺,如果不对这些voc**废气进行控制的话,不但影响厂区周边的环境,也会因为影响周边居民健康导致居民投诉问题,而且现在不经过检测合格的废气是不允许排放的。毒性气体的处理
(1)处理毒性气体时,工作职员必需戴、手套等劳保护具与处理工作无关的职员,禁止进入毒气处理区。
(2)向大气中直接排放少量毒性气体,必需经有关部分同意后选择尽量偏僻的地方进行,控制排出口的浓度应稀释到答应排放浓度以下。
(3)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂,应确保其有效性方可使用。
本实用新型提供如下技术方案:废气处理环保设备,包括底座,底座的*右侧固定安装有壳体,壳体的前侧固定安装有plc控制器,壳体的*中心位置固定安装有电机,电机与plc控制器电性连接,电机的输出端延伸进壳体的内腔并通过联轴器锁紧有搅拌杆,壳体*左侧固定安装有风机,风机与plc控制器电性连接,风机的口螺接有管的一端,管的另一端延伸进壳体的内腔底端,底座的*左侧设置有废气除尘机构,壳体的*右侧中心位置开设有圆形孔,所述壳体的*右侧与圆形孔相对应位置处设置有气体净化部件。
发现问题。根据相关数据表明,大气污染是我国面临的严峻环境污染问题,密切联系着人们的生产和生活。因此,就需要做好通报检查工作,严厉惩处那些严重污染大气环境的工业企业。我国很多工厂为了扩大自身利益,往往会对环境造成严重污染。虽然将废气治理系统强制性安装起来,但是为了控制整体成本,废气治理系统的功能得不到充分发挥。因此,**就需要将环保宣传工作定期开展于工厂,促使工厂管理者、工人的环保意识得到增强,能够自觉的控制工业废气排放。
坚持源头预防、强化治理、积极倡导绿色低碳生产方式,力争通过整治,全县挥发性**废气(VOCs)污染物排放显著下降,确保有组织、厂界无组织和周边环境质量三达标。在确保安全的前提下,完善工艺、储存、运输、调配等环节的**废气收集措施,减少无组织废气排放。含挥发性**物的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭,使用过程中随取随开,用后应及时密闭,以减少挥发性气体排放。生产工艺过程产生的VOCs优行密闭收集,在无法密闭收集的情况下,安装集气罩进行引风收集,确保较高的废气收集率。排气筒高度应按规范要求设置,并对废气处理装置进、出口设置规范化的采样口。
企业采用密闭型生产成套装置,涂装企业鼓励采用静电喷涂、确保环保达标、空气/混气喷涂等效率较高、VOCs排放量少的工艺。涂料的调配应设置立密闭间,减少无组织排放;鼓励采用集中供料系统,无集中供料系统时原辅料转运应采用密闭容器封存,缩短转运路径。使用即用状态下VOCs含量≤420g/L的涂料。
对厂区内挥发性**物无组织排放进行时,在厂房门窗或通风口、其他开口(孔)等排放 口外 1m,距离地面 1.5m 以上位置处进行监测。若厂房不完整(如有**无围墙),则在操作工位下风 向 1m,距离地面 1.5m 以上位置处进行监测。厂区内 NMHC 任何 1h 平均浓度的监测采用 HJ 604、HJ 1012 规定的方法,以连续 1h 采样获取 平均值,或在 1h 内以等时间间隔采集 3~4 个样品计平均值。厂区内 NMHC 任意一次浓度值的监测,按 便携式监测仪器相关规定执行。
在进行**废气治理的时候,根据**污染物的类型及其浓度、**废气的排气温度和排放、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平等多种因素,而其中为的则是分子筛技术。但是,无机废气治理一般都之用喷淋法与水洗法即可。
《挥发性**物排放标准》按行业分为印刷、**化工、制造、塑料制品、汽车制造和家具制造等6个部分,分别规定各类行业生产企业或生产设施的挥发性**物排放限值、生产工艺和管理要求、监测与监督实施要求。标准适用于现有企业或生产设施的挥发性**化合物(VOCs)排放控制,以及新、扩、改建项目的环境影响价、环境保护工程设计、竣工环境保护验收及其投产后的挥发性**物排放管理。
技术特点:
①原理清晰、结构简单,处理过程常温、常压,“傻瓜型”操作管理;
②就处理需求而言,*除尘、除湿、浓缩等任何预处理设施;
③基自由基的较强氧化性,可用于各类VOCs处理,具广谱性;
④通过氧化剂的投加与调节可用于各种浓度的VOCs处理;
⑤酸性或碱性条件下的催化氧化,可同步处理含无机酸性气体HCl、H2S、NOx、SO2以及含杂原子的VOCs,不产生NOx等二次污染;
⑥处理过程增加氧气含量,处理后的废气可循环使用,使VOCs零排放成为可能;
⑦投用少、运行成本低,使企业的VOCs处理不再复杂与昂贵。
关于废气处理的国家排放标准是《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。大气污染物排放标准是为了控制污染物的排放量,使空气质量达到环境质量标准,对排入大气中的污染物数量或浓度所规定的限制标准。这三项分别涉及了印染行业、化工石化炼油行业、家具行业。新标准首先限制了制作材料中挥发性**物的含量标准,并且对于工艺措施和管理要求做出了规定,目的是从源头上就控制**物的排放。这三项规定里面炼油、化工行业的废气排放标准是修订,新标准实行以后计划是减少无组织VOC的排放减少50%以上,二氧化硫、氮氧化物的排放减少10%以上。
《工业“三废”排放试行标准》于1973年颁布,1974年1月试行。这项标准是中国次环境保护会议制订的。制订原则是,以《工业企业设计卫生标准》为依据,参考**排放标准,结合本国实际情况,力求做到既能防止危害,又在技术上可行。废气排放标准是应用大气扩散公式计算推导出不同排放高度的排放量和排放浓度,然后根据实践经验给予适当修正定出的。废水排放标准是根据有害物质的毒性、河流的稀释比和现实可行的处理技术制定的。废气排放标准对5种工业部门定出13类有害物质的容许浓度和排放量。
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