创清环保布袋除尘器把电磁脉冲阀正确安装在气包上,慢慢将气包增压,把肥皂水涂在脉冲阀与入气管或法兰的连接位置,观察是否有泄气现象。如果漏气,必须马上卸压,重新安装脉冲阀。如果气包压力达到700kPa而不泄气,就通过漏气测试。低压系统也必须通过这种标准压力测试,否则在每个气包上一定要独立安装安全泄压阀。注意:安全!!!
创清环保系列除尘器为户外式,由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有 32 、 64 、 96 、 128 袋四种。全系列共有 33 种规格,滤袋直径均为130mm ,滤袋长度有 2450mm 和 3060mm 两种。能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,除尘效率可达 99.9% 以上,净化后气体的含尘浓度小于 50mg/m3 (标)。如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤ -25 ℃时,要增设加热装置,除尘器的壳体也要作相应的改变。除尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度大小 120 ℃ 。如滤袋采用芳纶针刺毡( NOMEX ),其允许使用温度可达 210 ℃ 。如处理的废气温度**上述滤料的允许温度,废气进入除尘器之前应采取降温措施。
由于电除尘器烟气处理量大,且阻力小,对烟尘浓度的适应性好,能收集各种不同粒径的尘粒,除尘达95%以上,运行费用较低和环保排放标准提高,能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以,尽管初投资高,占地较多,对制造、安装、维护质量要求较高,大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。燃煤锅炉除尘器的种与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲布袋除尘器的安装过程中,滤袋。
创清环保布袋除尘器分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小,自选型号或并联组合,并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
由于过滤式除尘器投资较大,阻力很大,运行费用较高,目前在锅炉上采用较少。湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋#;膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高,结构简单,造价较低,还兼有吸收有害气体的功能,但会产生污水和污泥,需进行处理。这种湿式除尘器结算洁净。一般饲料企业对粉尘控制重视不够,车间、原料仓库常现雾茫茫现象,工人戴着海绵口罩作业。造成车间粉尘的原因不外乎两种,一是设施设备的设计和安装不合理,;二是饲料厂缺乏设备维护;构简单、金属消耗和占地少。
创清环保布袋除尘器容尘量大,清灰后能保留一定的*性容尘,以保持较高的过滤效率; 在均匀容尘状态下透气性好,压力损失小; 抗皱折、耐磨、耐温和耐腐蚀性好,机械强度高;吸湿性小,易清灰; 使用寿命长,成本低。 这些要求,有些取决于纤维的理化性质,有些取决于滤料的结构。一般滤料很难同时满足所有要求,要根据统采用了PLC或DCS自动控制,工艺控制加可靠。大型高炉煤气干法除尘推广任重而道远高炉煤气干法布袋具有除尘基本不用水、无污染、能耗小、运行费低等优点,能产生很大的经济效益,位于钢铁行业当前首。具体使用条件来选择合适的滤料。袋式除尘器采用的滤料种类较多,按滤料的材质分,有**纤维、无机纤维和合成纤维等。
公司设立了实验室,引进一批先进的实验仪器和设备,可以进行固相、气相、液相*的检测,以此建立和完善环保治理理论体系,并指导工程实践,使项目执行做到有据可依,解决客户的后顾之忧。创清环保还设有市场拓展部、网络推广部、产品服务部、装配车间、采购部、财务部、人力资源部、行政管理部等部门,完善的管理体系形成健全的服务机制。
用户根据自己的工艺要求,*除尘器、分离器、风机的安装位置,*管网在车间内的安置高度。
脉冲布袋除尘器在日常使用中,如果日常维护不到位,会造成长时间使用出现一些故障,如果出现在输送和锁风装置故障很多,我们需要下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可预防故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本(以某厂水泥磨为例,按运转率70%,电价0.45元/kWh计,1台脉冲布袋除尘器年节电1380元)。要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构(如图),取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。
布袋除尘器的过滤风速是决定布袋除尘器性能的一个很重要的参数,它的数值与除尘滤料的效果和寿命有着直接的关系。现在还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘、烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质、织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因此,我们在布袋除尘器滤料的选择时,应考虑周全,选择合适的滤料。
滤袋选用紧缩空气进行喷吹清灰,清灰组织由气包、喷吹管和电磁脉冲操控阀等组成。过滤室内每排滤袋出口部安装有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与紧缩空气气包相通。清灰时,电磁阀翻开脉冲阀,紧缩空气经喷由清灰操控设备(差压或守时、手动操控)按设定程序翻开电磁脉冲喷吹,紧缩气体以较短暂的时刻按次*经过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷发气量的空气进入滤袋,构成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的胀大和冲击振荡,构成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。
创清环保布袋式除尘器采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分,清灰次数 3 ~ 5 次 /h ,清灰动力来自于除尘器本体的自用压力,在特殊场合中才另配反吹风动力;属于低动能清灰类型。 滤料 应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型 滤料 ,如 729 、 MP922 滤料 。
袋式除尘器主要由四大系统组成,分别是清灰系统,控制系统,检验系统,安全保护系统(包括锅炉点火投油,低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统,保护滤袋; 烟温过设定值时,启动紧急喷水系统,降低烟温,保护滤袋。其中清灰系统是袋式除尘器的消化器官,袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
创清环保布袋除尘器工作原理
当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,增加滤袋阻力,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。