制药企业在生产过程中,会用到以下熔点低、易挥发的**溶剂。会在生产过程中产生**废气,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等。
喷漆车间生产过程中,会产生大量的油漆废气,不仅使车间里的员工身体造成了较大的损伤也严重影响了环境,喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯类”、挥发性**废气(VOCs)。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。对于喷涂车间废气的处理方法一般是有:吸附法、吸收法、燃烧法、催化氧化法、等离子体净化法以及冷凝回收法。喷漆废气产生喷涂过程,液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等**危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10µm以下,若未经预处理,将很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入活性碳吸附床,**气体在床内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的**废气,活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度**气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。
包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品,在生产中大量使用彩色油墨和**稀料,清洗剂、装订少不了的粘合剂,油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。污染排放尤为严重。占油墨总量30%~70%的**溶剂由干燥箱挥发,这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出。因此,对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。目前,许多厂家都采用喷淋除尘系统控制印刷废气和粉尘、染尘的扩散。喷淋法具有工艺简单、经济的优点,但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为**性,本身较难溶于水,分子粒径远比液滴小得多,故采用水喷淋法捕获效率较低,加难以使其溶解除去。所以,仅仅通过喷淋法处理后,含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验,建议采用:采用活性炭吸附法,该法具有处理效果高,运行稳定的优点。